公司动态
为提高研磨效率，许多企业选择采购振动抛光机，建议根据加工需求选择合适机型，通常有4寸、8寸。采购时还应重点考察供应商的技术支持和售后服务，这对设备的长期使用效益至关重要。投入使用后，规范的日常保养能显著延长设备寿命，确保生产效率和加工质量持续稳定。
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金刚石磨盘的表面纹路直接影响研磨效率与效果-----箭锁纹强力去余量，点阵纹耐高温散热快，波浪纹精细去毛刺，十字纹排屑更流畅，颗粒纹耐磨寿命长。适配陶瓷、玻璃、石材、复合材料等多种材质研磨抛光，规格覆盖（200-300mm），支持定制。广泛用于金相研磨、航空航天、电子制造等领域。
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南京奈研2025年端午节放假通知：5月31日-6月2日。
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在光纤通信行业中，连接器的端面研磨工艺直接影响信号传输质量。不同的研磨方式（如PC、UPC、APC）适用于不同场景，而研磨耗材的选择更是决定连接器性能的关键。 本文将介绍光纤连接器端面研磨的核心工艺，并推荐市场上高精度、高性价比的研磨耗材，帮助您提升连接器的可靠性和使用寿命。
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南京奈研是美国Nanolap奈洛普研磨耗材中国区授权经销商，提供专业轧辊抛光解决方案。产品采用金刚石磨粒+精密涂布技术，粒度0.5-30um可选，适用于陶瓷、不锈钢等轧辊的超精密研磨抛光，效率提升50%。寿命延长3-5倍。提供原装正品保障，工艺优化支持灵活供应服务，已成功应用于冶金、造纸等行业。
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金刚石大砂带凭借超长寿命与精密研磨性能，成为玻璃、陶瓷、金属加工领域的优选方案。粒度覆盖50-3000目，支持电镀/树脂结合剂定制，尺寸可达300mm宽、10000mm长，显著提升加工效率并降低长期成本，尤其适用于高精度要求的辊磨、泥浆转子和瓷器表面处理。
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在高端制造领域，表面抛光质量直接影响产品性能与寿命。奈研新材料作为精密抛光带与金刚石抛光带专业供应商，凭借核心技术与严格品控，为半导体、医疗器械、汽车零部件等行业提供高精度抛光解决方案，助力企业提升工艺水平与生产效率。
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在精密制造领域，面对硬质涂层去除、复杂三维曲面打磨等工艺挑战，传统金刚石砂带、百叶片往往力不从心。而金刚石带柄叶轮凭借其独特的无纺布+金刚石复合结构和柔性切削特性，正在成为高端制造业解决特殊磨削难题的首选方案。
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2025年4月21日-26日，北京国际机床展圆满落幕。南京奈研新材料有限公司与瑞士品牌KGS强强联合，以“高精磨抛解决方案”为主题，集中展示了金刚石磨抛工具与设备的创新成果，现场吸引大量专业观众驻足咨询，成为展会焦点。
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传统陶瓷辊打磨面临效率低、表面质量差、工具损耗大等难题。金刚石砂带配合KGS砂带机系统，可高效实现从粗磨（Ra8.28um→1.78um）到镜面抛光（Ra0.19um）的全流程加工，解决陶瓷高硬度带来的崩边、热损伤等问题。金刚石砂带寿命长、粒度分级精准，结合智能砂带机的自适应压力与多级冷却，显著提升抛光稳定性和效率，助力陶瓷辊超精密加工！
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在精密打磨领域，无论是金相分析的微观制备，还是玻璃、陶瓷、石材及复合材料的精细加工，金刚石磨盘凭借其卓越的耐磨性、高效的切削力和长久的使用寿命，成为行业内的首选工具。我们的产品分为电镀金刚石磨盘和树脂金刚石磨盘两大系列，支持干磨与湿用，满足不同工况下的打磨需求，助您轻松应对各种高难度材料加工挑战。
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在工业磨削领域，设备的耐用性、精度和稳定性直接影响生产效率和加工质量。国产普通砂带机与南京奈研KGS品牌砂带机在核心材质、关键零部件及整体性能上存在显著差距，以下是详细对比。
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