公司动态
南京奈研分享精密研磨核心干货!解析树脂、金属等四类结合剂的适配浓度与应用场景,拆解金刚石浓度对加工寿命、精度、成本的影响,给出贴合材料、精度、批量需求的选型方案,帮您精准匹配最优磨削方案~
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南京奈研带您了解:工业磨削中,陶瓷砂带是 “中间派强者”—— 性能介于普通磨料与金刚石之间,比锆刚玉更高效耐用。本文拆解核心差异、优势及主流品牌适配,揭秘其硬材料加工优选逻辑。
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工业精密加工中,刀具是切削成型的核心,而其性能与寿命,离不开高品质研磨耗材的支撑。南京奈研专注精密加工研磨耗材,深知二者协同对效率的关键作用。下文结合主流刀具特性,聊聊选型技巧及研磨耗材的加持价值。
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在机械加工的“精细打磨环节”,SDC砂轮(人造金刚石砂轮)和CBN砂轮(立方氮化硼砂轮)是当之无愧的“主力军”。不少使用者会困惑:同样是高端磨具,SDC砂轮和CBN 砂轮的区别到底在哪?该如何精准选择?
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工业抛光效果核心系设备与耗材精准匹配。设备含平面 / 外圆磨床(规则工件批量研磨)、砂带抛光机(曲面精抛)、手持抛光机(小工件 / 局部修补);耗材分刚性、柔性磨具及辅助耗材。普通镜面 Ra≤0.02μm,高精度达 Ra≤0.01μm。南京奈研提供一站式方案及定制咨询。
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在制造业中,抛光是提升工件表面质量的关键工序,不同的抛光方法适配不同场景,最终呈现的效果也是各有差异。不少朋友会问“抛光方法有哪些?”“镜面抛光粗糙度是多少?”,今天南京奈研就为大家全面科普主流抛光技术,尤其聊聊应用最广泛的工业抛光及配套方案。
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近日,美国奈洛普(Nanolap)公司亚太区销售总监欧国祥先生一行莅临南京奈研参观指导,双方就深化合作、优化供应链等议题展开深入交流。此次到访,不仅是老友间的温情重逢,更彰显了双方多年来稳固的战略合作伙伴关系。
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本文聚焦 PCB(印制电路板)研磨需求,介绍韩国太阳 P365 高等级氧化铝砂带。其含 95% 以上纯度磨料,覆盖 P400-P1000 粒度,可干湿双用,适配 PCB 多类研磨设备,能降不良率至 0.8% 以下,解决 PCB 研磨精度、场景适配痛点。
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硬质合金(HRC60+)硬度高、耐磨性强,常规刚玉砂轮难磨削且易损伤工件。需按场景选超硬磨料砂轮:粗磨去余量用金属结合剂金刚石砂轮,精磨(Ra0.4um 内)用树脂结合剂 CBN 砂轮,今天就跟随南京奈研新材料了解更多专业磨削方案。
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纳克索斯(Naxos-Diskus)大气孔砂轮适配橡胶辊磨削,解决常规砂轮痛点,具性能稳定、不易破裂等优势,高效加工保精度降成本,南京奈研为您提供专业支持。
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在当今的工业与生活中,陶瓷早已不仅仅是精密的盘子和杯子。从高精密的机械零件到半导体等高科技领域的应用,精密陶瓷加工技术无处不在,它将坚硬而脆弱的陶瓷材料,塑造成符合严格要求的完美工件,那么,如何实现这种高难度的加工呢?答案就在于高效、专业的金刚石工具。
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本文为对比进口与国产金刚石抛光带性能特点文章的第二部分,作为决策指南,旨在帮助读者在不同场景下选择合适产品以节省成本。文中将明确阐述何时应优先考虑美国奈洛普、瑞士 KGS 等进口高端品牌的稳定性,以及哪些场景下选择优质国产品牌能实现更佳综合经济效益。
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