热喷涂涂层和其他先进材料市场的上涨趋势强劲,超硬的涂层主要应用在一些金属工件的表面翻新,使机械磨损最小化,延长工件的耐磨寿命。
例如,碳化钨涂层用于抗低温腐蚀,镍铬碳化铬用于高温(1000℃)的环境,钴铬碳化钨涂层可以提升超过4-6倍抗磨性。
丝材火焰喷涂,粉末等离子电弧喷涂是一般耐磨涂层加工的方法,而常见的就是大家熟知的超音速火焰喷涂(HVOF),该方法可以形成最接近锻造材料的微观结构密度。
所有这些涂层都属于难磨的超硬涂层,时常用于复杂的3D形状的工件,在磨抛工艺过程中,要达到理想的表面加工效果,同时要保持高产能,这是一个很大的挑战。
金刚石柔性砂带是打磨和抛光超硬涂层最高效的工具,尤其是对平面、弧面和一些复杂的3D形状工件磨抛加工,效果更显著。
针对一些其他工艺难以磨抛的复杂形状工件,金刚石砂带完美的平衡了切削力、柔性、强度、工件表面粗糙度和抛光效率之间的关系。
本文由南京奈研新材料有限公司分享碳化钨涂层转子的精密磨抛案例,带您深入了解其技术应用与优势。
工件名称:转子
行业:石油、食品、天然气
工件材质:碳化钨涂层
A: 容易达到的区域 B: 不太能达到的区域 C: 难以达到的区域
打磨方式与效果:
1.固定式的砂带机可以提供稳定、连续一致的处理效果。
2.手动砂带机可以灵活的处理一些难以接触的表面。
使用金刚石砂带,精磨效果的光洁度可以达到Ra<0.05um,抛光效果可达到Ra0.02um。